一、折流板：

折流板被设置在壳程，它主要作用是改变壳程物料的流动状态，从而提高传热效果，同时起到支撑管束的作用。常用的为弓形，也可采用双弓形，三弓形，圆盘-圆环形。

二、管程数：

增加管程数也可以提高对管程介质的换热。由于国内列管换热器的流程比较短，为了达到换热效果一般为采用两程或多程的结构。换热器一般热媒体走管程，结合其独特的缠绕结构，其物料的流程更长、更多。

三、设置适当的档管或档板等防短路结构。

设置适当的档管或档板的作用主要是防止短路，走捷径。让所有的物料全部参与换热以便达到换热效果。充分利用了中心支柱的作用，中心支柱既起到固定换热管束的作用，又解决了壳程物料走捷径的问题。再加上中心支柱上的分流装置进一步阻止了短路现象。

其次，由于换热管束层与层之间、最内层与中心支柱之间及最外层与壳壁之间的间隙都是均匀的，根本就不存在短路的问题。

四、换热管的规格：减小换热管规格可以增加换热面积。

五、采用合适的导流形式可以避免死角等。

国内列管式换热器冷却介质与热媒介质在进入换热器的形式一般为九十度连接。这样无论冷热物质如何流动，总有一款物质存在滞留区，死角

六、换热管的排列方式

换热管的排列方式一般为三角形与正方形。三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。

七、采用特殊换热管

如螺纹管、波纹管、T 形管等来增强换热效果。国内普遍采用平滑管。双螺纹管换热器采用了三维螺旋、三元导流和双面湍流、双重强化的结构，减少冷凝侧热阻，提高传热系数，强化换热。它的结构紧凑，运行稳定，产品的性价比高，而且减少污阻，不易结垢。

八、折流板间距：

间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果。管道式换热器，其利用了先进的流体力学技术，可以在保证一定的压降的同时，可以将流体的流速提高，加强了换热效果。

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