定距柱是焊在螺旋板上的小圆柱体或长方体，它的作用是为了保持螺旋板间距一至，提高螺旋板的刚性、稳定性及强度，同时也促进流体湍流以有利于传热。

　　大多数厂家使用的定距柱都是车制的，因车制时不同心引起的跳动使其断面中心处残留有凸台，在螺旋体卷制中对板材表面损伤很大，而且降低了半圆筒体的承压能力。采用冲裁整形工艺则可有效解决该问题，并使生产效率大幅度提高。在日本和瑞典等国，碳钢定距柱采用线材挤压成形后，表面经磷化处理，因此较为光滑。定距柱与螺旋板的连接采用接触焊工艺，并进行评定实验。定距柱的下端与螺旋板相接触的托盘，增加了接触的稳定性，托盘底部有一个在定距柱与螺旋板接触时熔融金属形成的凸包。

　　定距柱通常采用正三角形排列，它们之间的距离与设计压力有关。压力小则间距可大些，反之，压力大则间距取小一些。常用的间距规格有，100*200、150*150、100*100及80*80等。

　　定距柱本身通常为直径和高度相等的圆柱体，一张螺旋板上的定距柱为同一规格。定距柱划线位置偏差为±2.0mm，定距柱中心与拼版焊缝边缘的间距不得不小于20mm。

　　定距柱与螺旋板的链接采用两点对称点焊（沿螺旋板长或板宽方向两点点焊均可）。但点焊所造成的咬边、点焊不牢及烧穿钢板等现象仍是螺旋体内漏的主要原因，因此点焊定距柱时应注意：点焊时起弧或收弧应沿定距柱的周向运作。当定距柱直径≤10mm时，每一焊点的长度不应小于6mm；当定距柱直径大于10mm时，没一焊点的长度不应小于8mm。

　　定距柱点焊后的位置偏差为±5.0mm。实际高度与定距柱高度之差不应大于0.6mm。

　　卷制螺旋体前，应清楚定距柱点焊处的焊渣及其他杂物。卷制螺旋体时，定距柱不能脱落，若脱落则应进行补焊。

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