长期以来，酒精生产中一般都采用列管式换热器作为酒精蒸馏过程中的预热器、冷凝器、及冷却器。由于其换热效率不高，且所占空间大，在一些扩建工程中，因规模扩大，需要换蒸馏塔、冷凝器、冷却器，由于老车间层高过低，空间不够，常需打穿楼板才能放置冷凝器或冷却器来达到工艺要求。这无疑给设计带来难度, 也给以后的操作、维修带来不便。
　　采用了螺旋板换热器取代列管式换热器作为酒精冷却器，不但解决了因车间层高低需打穿三楼楼面才能放置冷却器的问题，而且冷却器面积由50m2降至20m2 , 大大减少了冷却面积， 同时将板式换热器放置三楼，改进了蒸馏间二楼拥挤的状况。
　　螺旋板换热器在酒精生产行业中的应用时间不久，在化工、石油、冶金、纺织、造纸、食品等行业中的应用也越来越广。无论从节约用水，节约投资，操作和作用分析，都较为合理可行的。因此，在我国酒精行业推广使用该设备可以解决许多酒精厂耗水量大，效益低的问题。总之，在酒精厂设计过程中采用的工艺流程及设备选型是否合理，对酒精厂生产过程中能源的消耗是一个关键的因素。

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