螺旋板式换热器是我公司吸取国内外技术而设计的一种高效热交换设备。用于焦化厂及连铸机冷却设备。本装置适用于液--液、气--液、气--气的热传，蒸汽冷凝和液体蒸发传热。可供化工、冶金、医药、食品、电厂、发酵、饮料、香料、味精等工业部门用于物料加热、冷却、杀菌、蒸发、冷凝及热能的交换。废热回收等方面选用。

特点：

一、 传热效率高：总传热系数最高可达3300Kcal/㎡.h.℃,传热效率为列表式换热器的1～3倍。

二、 回收低温热能：两种传热介质可进行全逆流热交换适于小温差传热，回收低温热能。进行废热回收或用盐水冷却液体。

三、 热损失少：结构紧凑、体积小。外露表面积小，保温面积小。若较近常温流体从外边缘通道法出入，不需保温。

四、 结构可靠：两通道为焊接密封，保证两种热交换介质不混合。

五、 介质走单通道，允许流速比其他换热器高。介质呈螺旋形流动，具有自清扫能力，污垢不易沉积。清洗容易：用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适用于安装清洗（Clp）装置。

六、 阻力小，以较低的压力损失，处理大容易蒸汽或气体。

七、 价格低廉，制造简便，由于设有闲置空间，材料利用率高，以板代管，成本低、价格低廉。

技术参数：

一、 公称压力Pg规定为O.6、1.6、2.5，MPa(系指单通道承受的最大工作压力，试验压力为1.25Pg倍)。

二、 允许工作温度：碳素钢制的t=-20～+200℃。不锈钢制的由用户自行决定，碳素钢允许升温降压的范围按压力容器有关规定。

三、 选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍状态（一般液体流速≥1m/sec气体流速≥10m/sec）。

四、 设备和介质接触部分的材质，碳素钢为Q235-A,Q235-AF,Q235-C；不锈钢为1Cr18NiTi.OCr19Ni9.

五、 如单台设备不能满足使用要求，可以多台使用，组合时必须符合下列规定：

（1）并联组合：只限于同一规格的设备。

（2）串联组合：设备的板宽H和通道间距b都应相同。

（3）混合组合：一个通道并联，另一个通道串联，只限于同一规格的设备。

六、 设备可卧放也可立放。用于蒸汽冷凝的设备只能立放。

七、 用于烧碱的螺旋板换热器，制成后要进行正体退货处理。

八、 设备接管方位，按本标准出图规定，接管尺寸（dg）按表内规定，如用户有特殊要求，可来我厂协商解决。当用户选型规格后，可用函另取外型尺寸图样。